Lengde-diameterforholdet (forholdet mellom fiberlengden og dens diameter, når fibertverrsnittet er ikke-sirkulært, velges diameteren til det ekvivalente tverrsnittssirkulære området) 30 til 100 fibre.
På grunn av de forskjellige fremstillingsmetodene er funksjonene til stålfibre svært forskjellige, slik som strekkstyrken til kaldtrukket ståltråd er 380-3000MPa, strekkfastheten til skjæremetoden for kaldvalset bånd er {{3} }MPa, og ingot-fresemetoden er 700MPa; smeltet stålkondens Selv om metoden er 380MPa, er den egnet for å produsere varmebestandige fibre.
Tynne ståltråder med en viss lengde og diameter lagt til for å forsterke mørtel eller betong. Vanlig brukte lange rette stålfibre med sirkulært tverrsnitt har en lengde på 10-60 mm, en diameter på 0.2-0.6 mm og et sideforhold på 30-100 . For å legge til grensesnittbindingen mellom fibre og mørtel eller betong, kan forskjellige spesialformede stålfibre velges, og deres tverrsnitt er rektangulære, sikksakk og menisk; Endene er forstørret eller kroket osv. Ved bruk av tverrsnitt ikke-sirkulært
formel
Når stålfiberen er i form, kan dens ekvivalente diameter (de) beregnes som følger:
hvor a er det faktiske tverrsnittsarealet til stålfiberen.
For å spre stålfibrene jevnt i mørtelen eller betongen, kan sideforholdet til fibrene brukes til å danne en bunt av stålfibre bundet sammen av et vannløselig lim. Stålfibre kan lages ved kaldtrukket ståltrådskjæring, tynn stålplateklipping, stålblokk- eller ingotfresing og smelting av stål. Lavkarbonstålfibre kan brukes til å produsere stålfiberarmert betong som brukes ved romtemperatur; rustfrie stålfibre må brukes til å produsere ildfast stålfiberarmert betong. Tilsetning av en passende mengde stålfiber til mørtel eller betong kan forbedre dens strekk- og bøyestyrke, og i stor grad forbedre motstanden og slagstyrken.
